Ilgalaikėje{0}}praktikoje stabilus oro kompresorių veikimas priklauso ne tik nuo įrangos našumo, bet ir nuo sukauptos sistemingo eksploatavimo ir priežiūros patirties. Ši patirtis, patvirtinta įvairiais scenarijais, tapo pagrindine atrama užtikrinant įrangos efektyvumą ir prailginant jos naudojimo trukmę.
Svarbiausia pasirinkti tinkamą modelį. Renkantis modelį būtina ne tik naudoti-galią, bet ir atsižvelgti į tikrąsias oro suvartojimo svyravimo charakteristikas-, pvz., didžiausios apkrovos procentą, slėgio tikslumo reikalavimus ir terpės švaros reikalavimus-. Pavyzdžiui, kintamo dažnio sraigtiniai kompresoriai yra tinkami su pertrūkiais oro suvartojimo scenarijais, išvengiant energijos švaistymo ir komponentų susidėvėjimo, kurį sukelia dažni fiksuoto dažnio kompresorių paleidimo{5}}stabdymo ciklai; dulkėms jautrios pramonės šakos turėtų teikti pirmenybę modeliams be alyvos- su integruotais didelio-efektyvumo filtrais, kad sumažėtų gedimo prie šaltinio rizika.
Kasdienėje eksploatacijoje ir techninėje priežiūroje „prevencinė priežiūra“ yra daug pranašesnė už „reaktyvųjį remontą“. Patirtis rodo, kad reguliariai stebint alyvos lygį, alyvos temperatūrą ir vibracijos vertes galima iš anksto nustatyti galimas problemas, tokias kaip guolių susidėvėjimas ir aušinimo sistemos užsikimšimas; periodiškai keičiant filtrus ir tepalinę alyvą bei kalibruojant slėgio jutiklius, staigių išjungimų tikimybę galima sumažinti daugiau nei 60%. Be to, labai svarbu atkreipti dėmesį į aplinkos veiksnius: esant aukštai-temperatūrai ir aukštai-drėgmei, reikalingas didesnis šilumos išsklaidymo ir vėdinimo procesas, kad per didelė įsiurbiamo oro temperatūra nepakenktų suspaudimo efektyvumui; dulkėtoje aplinkoje reikia dažniau valyti įsiurbimo pirminio apdorojimo įrenginį.
Kalbant apie energijos vartojimo efektyvumo optimizavimą, patirtis rodo, kad tai yra „sistemomis{0}}pagrįstas metodas“. Tiesiog siekti vieno įrenginio energijos vartojimo efektyvumo nėra optimalus sprendimas; būtinas visapusiškas vamzdyno išdėstymo metodas,-sutrumpinus vamzdžių ilgį ir sumažinus posūkius, gali sumažėti atsparumas trinčiai ir 10 %-15 % pagerėja galutinio-taško slėgio atitikimas; tuo pačiu metu kelių įrenginių veikimas integruojant išmaniąją valdymo technologiją ir dinamiškai paskirstant apkrovą pagal apkrovą realiuoju laiku gali dar labiau sumažinti perteklinį energijos suvartojimą.
Šios patirties esmė – įrangos valdymo perkėlimas nuo „pasyvaus atsako“ prie „proaktyvaus numatymo“ ir nuo „vieno{0}}vieneto optimizavimo“ prie „sistemos bendradarbiavimo“. Praktika parodė, kad įmonės, besivadovaujančios šia patirtimi, gali pailginti vidutinį laiką tarp savo įrangos gedimų (MTBF) 40 % ir sumažinti bendras priežiūros išlaidas 25 %, iš tikrųjų pasiekdamos „patikimumą, kurį suteikia patirtis, ir vertę, kurią sukuria patikimumas“.
